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产品名称：希而科优势采购 MPM平衡试验机

产品型号：3.BMT150M

产品简介：

希而科优势采购 MPM平衡试验机3.BMT150M 是德国 MPM Micro Präzision Marx GmbH & Co. KG 生产的一款移动式动平衡电子装置（Mobile Balancing Electronics），主要用于在车床、磨床、卡盘、悬臂式转子等设备上进行单平面动平衡测量与校正。

产品特性Product characteristics

希而科优势采购 MPM平衡试验机3.BMT150M

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希而科工业控制设备（上海）有限公司 /希而科贸易（上海）有限公司

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希而科优势采购 MPM平衡试验机3.BMT150M

一、MPM品牌介绍

MPM Micro Präzision Marx GmbH & Co. KG 是一家总部位于德国埃朗根（Erlangen）的精密机械设备制造企业，核心业务集中在工业动平衡、磨削辅助技术、振动与声发射检测以及精密测量和自动化设备领域。公司目前的产品体系主要围绕“Automatisieren – Auswuchten – Messen"（自动化、动平衡、测量）展开，尤其擅长为磨床、砂轮、主轴、刀具以及各种旋转部件提供动平衡解决方案。

MPM 的技术发展历史与精密磨削设备的自动动平衡技术关系非常密切。公司创始人 Dieter Marx 自1970年起开始从事自动动平衡系统，并在1983年正式建立 MPM 的企业实体。此后公司持续开发适用于磨削设备的自动平衡装置，并逐步从传统机械式平衡设备扩展到电子控制、数字化测量、声发射（AE）检测以及完整的自动化平衡系统。公司在1988年建设了位于 Erlangen-Frauenaurach 的生产基地，此后持续扩充产品和制造能力。

二、MPM产品经营范围

动平衡技术（Auswuchten）是 MPM 最核心的产品领域。旋转机械在制造和使用过程中，如果转子、砂轮、主轴或刀具存在质量分布不均，就会产生不平衡量（Unwucht）。当设备高速旋转时，这种不平衡会形成周期性离心力，引起振动、噪声以及轴承和主轴系统的额外负荷。在精密磨削设备中，砂轮的不平衡甚至可能直接影响工件表面质量和加工精度。因此，MPM 的主要任务就是通过检测旋转部件的不平衡量和角度位置，再利用校正质量对其进行补偿，从而改善整个旋转系统的运行状态。

MPM 提供的自动平衡系统主要面向磨床使用，可以直接集成到设备的主轴、砂轮或其他旋转系统中。其产品包括 AB、AMC、AEC 等自动平衡控制系统，可以根据设备结构和应用要求实现自动检测和校正。对于连续生产的磨削设备而言，自动平衡的优势在于无需频繁拆卸砂轮进行人工调整，而是在设备运行过程中持续监测不平衡状态，并根据设定条件进行相应的平衡操作。

在具体机械结构方面，MPM 提供内置式平衡装置（ISB，Internal Standard Balancer）和外置式平衡装置（ESB，External Standard Balancer）。ISB 系列主要用于安装在主轴内部或与主轴结构结合的应用，而 ESB 系列则可以通过法兰等方式安装在主轴外部。针对现代机床常见的 HSK 刀柄系统，MPM 还提供适用于 HSK 接口的内置式平衡装置。这些产品可以根据主轴结构、安装空间、转速以及所需的平衡方式进行选择。

MPM 的平衡系统还涉及单平面和双平面动平衡。对于结构比较简单、主要不平衡集中在一个平面上的旋转部件，可以采用单平面平衡；对于长度较大或者存在明显倾覆力矩的转子，则通常需要进行双平面平衡。MPM 的产品和控制系统可以根据不同设备要求进行相应配置，同时提供移动式、半自动和全自动等不同程度的自动化方案。其选型资料也将移动式平衡模块、全自动系统以及结合过程监控的 AE 系统进行了区分。

除了自动平衡装置之外，MPM 还生产完整的实验室和工业动平衡机（Balancing Machines）。其产品包括水平式和立式动平衡机，可以用于轴、辊筒、主轴、工具、砂轮以及其他旋转零件的平衡检测。水平式设备尤其适用于轴类和辊筒类转子，而立式设备则适用于工具、砂轮、风扇以及盘状旋转件等。

例如 MPM 的 HM5 水平式动平衡机主要针对小型轴类和辊筒类旋转件，参数显示其适用转子重量最高约500 g，转子直径约80 mm，转子长度约200 mm，轴颈直径约3～15 mm；系统采用伺服驱动和皮带传动，并配置光学转速传感器和振动传感器。其平衡精度最高可达到 0.01 gmm/kg，并支持单平面和双平面测量以及检测结果的数据输出。

MPM 的另一个重要技术方向是AE 声发射检测（Acoustic Emission / Körperschall）。在磨削过程中，设备不仅需要控制砂轮的不平衡，还需要实时判断砂轮与工件之间是否发生异常接触、砂轮修整是否正常以及是否存在碰撞风险。MPM 将 AE 传感器与动平衡系统结合，可以通过检测磨削过程中产生的高频结构声信号来判断设备状态。其相关系统可用于砂轮接触检测、修整控制以及碰撞预防（Crash Avoidance）。

这种“动平衡 + AE 声发射监控"的组合是 MPM 产品体系中比较有特色的一部分。对于磨削设备来说，动平衡系统主要解决“旋转部件是否平衡"的问题，而 AE 检测则可以进一步判断“砂轮与工件、修整工具之间发生了什么"。两者结合后，可以同时对砂轮运行状态和磨削过程进行监控，从而帮助提高加工精度并减少设备异常运行。MPM 资料也将其用于自动平衡、接触检测、修整控制和碰撞避免等场景。

在平衡控制电子设备方面，MPM 提供 BMT 系列、AB 系列以及其他电子控制模块。这些控制单元负责采集振动传感器信号、计算不平衡量及其角度位置，并控制平衡机构完成校正。部分产品可以通过 Profibus、CAN 等方式与机床 CNC 或控制系统进行数据交换。公司历史资料显示，MPM 很早就开始开发能够连接 CNC 并在机床显示器上进行可视化的平衡模块。

MPM 还提供移动式手动平衡系统，例如 BMT150M、BMT240M 和 BMT400M 等。这类设备与固定式自动平衡系统不同，主要特点是具有较高的灵活性，可以安装或应用于不同的磨床和设备。对于没有必要安装永jiu性自动平衡机构的设备，或者需要对不同设备进行现场检测的场景，移动式平衡设备可以提供更加灵活的解决方案。

除了动平衡和测量设备，MPM 的产品范围还包括RAPID 磨削设备和相关精密机械附件。例如 RAPID mini grinding unit 可以作为平面磨床的辅助磨削单元，通过不同的夹持和刀具接口实现小型工件加工。资料显示，该设备可用于直径非常小的工件，并提供不同类型的夹头和适配器。

从产品经营范围来看，MPM 可以大致划分为几个相互关联的方向：首先是自动和手动动平衡系统，包括主轴内置平衡器、法兰式平衡器、平衡环和移动式平衡设备；其次是动平衡机，包括水平式、立式以及小型转子平衡设备；第三是平衡电子控制和测量系统，负责振动信号采集、平衡计算、设备控制以及数据通信；第四是AE 声发射检测系统，用于磨削过程监控、接触检测、修整控制和碰撞保护；此外还包括 RAPID 磨削设备、传感器、测试质量、平衡附件以及其他精密机械辅助产品。

MPM 的产品主要应用于磨削机床、精密加工、工具制造、主轴制造、刀具加工、辊筒加工以及旋转机械检测等领域。尤其是在磨削行业中，砂轮的平衡状态会直接影响机床振动、表面质量以及砂轮寿命，因此 MPM 的自动平衡系统可以作为磨床的重要功能模块直接集成到机床控制体系中。其产品既可以安装在新设备上，也可以用于现有磨床的升级和改造。

从企业制造能力来看，MPM 资料强调其较高的自主制造深度，并将“Automatisieren – Auswuchten – Messen"作为产品技术方向。公司长期围绕精密机械加工、电子控制、传感器技术和自动化系统进行产品开发，并通过自己的生产和工程能力完成大量核心设备的制造。其质量管理体系曾按照 DIN EN ISO 9001 进行认证。

总体来看，MPM Micro Präzision Marx GmbH & Co. KG 是一家以工业动平衡技术为核心、同时覆盖磨削过程监控和精密机械设备的德国专业制造商。与普通的机床附件供应商相比，MPM 的技术重点更加集中在旋转部件的不平衡检测、自动补偿、振动测量以及磨削过程中的 AE 声发射监控。其产品从单独的平衡器、传感器和电子控制模块，到完整的水平/立式动平衡机和自动化平衡系统，形成了比较完整的产品体系，尤其适用于对旋转精度和磨削质量要求较高的工业生产环境。

三、 MPM平衡试验机3.BMT150M 产品介绍

MPM 3.BMT150M 是德国 MPM Micro Präzision Marx GmbH & Co. KG 生产的一款移动式动平衡电子装置（Mobile Balancing Electronics），主要用于在车床、磨床、卡盘、悬臂式转子等设备上进行单平面动平衡测量与校正。严格来说，它并不是传统意义上带有机械支撑架和驱动机构的“平衡试验机"，而是一套可移动的电子动平衡测量/分析系统，可以直接安装到现有设备上使用。其MPM目录型号为 3.BMT150M，订货号为 1033434A。

BMT150M的核心用途是检测旋转部件运行时产生的不平衡量及其角度位置，然后指导操作者通过增加、减少或移动配重来完成平衡校正。MPM将其定位为适用于“所有需要在设备上进行平衡的转子"，典型对象包括车床卡盘、磨床砂轮、悬臂转子以及其他旋转工件。对于磨床而言，可以在不拆卸砂轮的情况下进行现场平衡，因此尤其适用于砂轮主轴的现场调整。

该设备采用单平面平衡方式。工作时通常由振动传感器检测旋转系统产生的振动信号，同时由转速传感器提供转速和相位基准，BMT150M根据振动幅值与相位关系计算出不平衡的位置和需要进行修正的方向。MPM资料显示，其典型配套包括 3.PU系列振动传感器和 3.DS系列转速传感器。这与前面提到的 MPM 3.PU.M5.4.5.V2.1属于同一套产品体系，该型号为5 m电缆的4路振动传感器。

在实际使用中，BMT150M可以采用固定位置法（Gram method / Fixed position）和展开角法（Spread angle method）进行平衡校正。MPM针对BMT150M提供了这两种操作方式：固定位置法通过预定的配重位置进行校正，而展开角法则根据两个配重位置的角度关系计算所需配重。对于带有多个平衡螺钉或平衡块安装位置的砂轮、平衡环等工件，这种方法能够减少人工试配次数。

BMT150M的转速适用范围较宽。产品页给出的系统转速范围为约 100～100,000 min⁻¹，而具体技术参数页根据所使用的振动传感器给出的测量转速范围为 61～90,000 min⁻¹，精度±1 min⁻¹。因此这里的实际可用范围并非完quan由BMT150M电子单元本身决定，而是与所连接的振动传感器和整个测量配置有关。

电子单元采用24 V DC供电，功耗约 15 W。操作方式为触摸屏，显示精度为±1 digit；设备支持德语、英语、法语、意大利语、捷克语、葡萄牙语、丹麦语、西班牙语、荷兰语和斯洛伐克语等多种语言，并提供数据输出功能。控制器采用坚固的 PROFILINE铝制外壳，尺寸约为 305 × 190 × 70 mm，重量约 3 kg，适合携带到不同机床进行现场平衡。

环境条件方面，BMT150M规定的工作环境温度为 0～+50 °C，储存温度为 -10～+60 °C，相对湿度要求约20～50%。这些参数说明其定位主要是机床现场使用的便携式工业电子设备，而不是安装在实验室中的大型固定式平衡机。

BMT150M的典型系统连接方式包括3.PU振动传感器、3.DS转速传感器以及相应连接电缆。MPM  BMT150M安装图中给出的典型配置为：3.BMT150M控制单元、4极7 m电缆3.407BS.1、3 m的3.PU.M5.4.3.V2.1振动传感器、3极5 m电缆3.305BS.1以及3.DS.03.3转速传感器。由此可以看出，BMT150M本身是整个测量系统的核心电子单元，而振动传感器和转速传感器负责现场信号采集。

在磨床应用中，BMT150M可以安装在现有磨床旁，对砂轮、砂轮法兰、主轴以及其他旋转部件进行现场平衡。MPM资料指出，BMT150M和BMT240M等移动式系统可以用于不同型号的磨床以及不同尺寸的砂轮。通过降低旋转系统的不平衡，可以改善砂轮运行状态，并有助于减少主轴轴承受到的动态载荷和振动。

需要与 MPM 3.BMT240M区分：3.BMT150M主要用于单平面平衡，而3.BMT240M用于双平面平衡。对于较长的轴、辊筒、宽砂轮等可能存在明显双平面不平衡的转子，BMT240M通过两个振动测量位置进行动态平衡；BMT150M则更适合砂轮、卡盘、悬臂转子等以单平面校正为主的应用。

因此，MPM 3.BMT150M（1033434A）可以理解为一套便携式单平面动平衡电子测量系统，采用24 V DC供电和触摸屏操作，通过3.PU振动传感器与3.DS转速传感器采集振动幅值、转速及相位信息，用于计算旋转部件的不平衡量和校正位置，主要应用于磨床砂轮、车床卡盘、悬臂转子及其他旋转机械的现场动平衡。

四、热销产品型号

五、希而科介绍

希而科（Silkroad24）是面向中国工业客户的欧洲工业品采购服务商，连接几千家德欧品牌，涵盖传感器、驱动传动、气动液压及专用备件等领域。

希而科（SilkRoad24）最早源于1999年在德国Braunschweig市成立的德国Silkroad24 GmbH公司,“希而科"也是“Silk"的中文音译， 创始人CHEN GANG（拥有同济大学研究生及德国Darmstadt大学工科硕士学位）曾任职德国西门子Automotive公司及德国大众汽车Wolfsburg总部近12年，谙熟德国工业自动化，大规模生产，物流的奥秘。

2005年希而科商务咨询（上海）有限公司在上海成立，作为德国Ahlborn、Honsberg等多家欧洲公司的中国代理，希而科公司攒下了如何服务于中国工业自动化行业的宝贵经验，建立了一切以客户需求为出发点的服务宗旨。

2006年为顺应中国客户对德国工业品零配件的需求，希而科贸易（上海）有限公司在浦东成立了，利用公司总部在德国及多年与德国供应商贸易来往的优势，希而科公司在其代理品牌之外，开始为中国客户代理采购各行各业-主要是工业自动化及仪器仪表行业所需的备品备件。为适应客户小金额订单的需求，我们在德国源头作了拼单，集中代理采购，仓储，出欧盟集中报关等创新，让中国客户在欧洲零配件采购中除货价外的附加费用大幅度降低。
2014年成立了希而科工业控制设备（上海）有限公司，目前正在集中处理客户询报价，积极寻找智能询报价的途径，争取早日满足中国客户在无仓储情况下对各种德国工业品零配件价格和货期的预知及供应。

公司规模：50-100人左右

公司模式：德国本土采购，德国仓库拼单操作，为客户节约了成本，提高了采购效率。优势进口，正品保障，真正做到了让客户服务满意，采购放心。

希而科服务优势：我们能为您做什么？

1，采购成本低

我司总部位于德国，源头采购，原装正品，并享受德国本土企业的价格折扣。

2，国际物流成本低

德国总公司集中采购，法兰克福仓库拼单发货，平均每周350单。

3，货期有保障

每周有航班到上海清关，货物全程保险

4，不易寻找的欧盟小品牌，我们同样为您采购。

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